Nafta i gas

Operacije u industriji nafte i gasa odvijaju se u ekstremnim uslovima, na udaljenim područjima, raštrkane širom zemlje. Sa svojim M2M (mašina-mašina) komunikacionim mogućnostima, LPWAN se pokazuje kao rešenje koje donosi merljiv poslovni učinak u naftno-gasnom sektoru.

Digitalno naftno polje

IoT uređaji i sistemi omogućavaju efikasne operacije uz minimalnu ljudsku intervenciju i donose veću vrednost od tradicionalne automatizacije. Ispravno implementirana LPWAN rešenja uvode efikasnost u upstream, midstream i downstream operacije.

NB-Fi obezbeđuje 2.000 kvadratnih kilometara pokrivenosti za digitalna naftna polja.

WAVIoT tehnologija za naftu i gas

Integrisani LPWAN senzori raspoređeni duž celog lanca vrednosti — od istraživanja i proizvodnje do transporta sirove i rafinisane nafte — donose preko potrebnu vidljivost i sigurnost na radnom mestu, uz bolju kontrolu i održavanje imovine.

Spajanjem pametnih uređaja, naprednog povezivanja i upravljačkih platformi, IoT i M2M komunikacije katalizuju nove poslovne prakse. Usvajanje ubrzavaju mobilne i Cloud inovacije, napredak u analitici velikih podataka i sve pristupačniji senzori. Kompanije koje prve prihvate ove tehnologije stiču prednost prvog pokretača.

Tipovi senzora za digitalna naftna polja

• Daljinsko obračunavanje i nadgledanje transfera
• Katodna zaštita
• Gustina gasa i pritisak u gasovodu
• Požar / gas / H₂S alarmi
• Nivoi i baterije rezervoara
• Temperatura, regulacioni ventili i praćenje toka
• Potrošnja električne energije
• Strukturno zdravlje i deformacija
• Zagađenje vazduha

Kako LPWAN podiže proizvodnu efikasnost

Kada su alati, sistemi, senzori i oprema međusobno povezani sa sistemima za praćenje, iz procesa se izvlače informacije za brzu analizu — koja omogućava efikasno korišćenje resursa i poboljšava proizvodnju, bezbednosne standarde i transport.

Daljinski detektovani podaci

Senzori na mašinama za bušenje prikupljaju podatke o pritisku, temperaturi, gustini, brzini protoka, geološkim i seizmičkim parametrima. Analiza omogućava precizno predviđanje životnog veka opreme i planirano održavanje: rano otkrivanje grešaka, manja stopa kvarova i kraći zastoji. Podaci povezani sa ERP sistemima pokreću efikasno upravljanje lancem snabdevanja — sirovine i rezervni delovi stižu u pravo vreme.

Poboljšanje sigurnosti i analitika

Podaci senzora pomažu u praćenju ispuštanja otrovnih gasova i omogućavaju brzu reakciju i analizu incidenata — usklađenost sa bezbednosnim propisima i zaštita zdravlja radnika. Senzori na opremi prate bušotine, štite od požara i gasa i pokrivaju vanredne situacije, uz standardizovane radne procese, ključne pokazatelje učinka (KPI) i vizualizaciju za saradnju među timovima.

Daljinski nadzor u realnom vremenu

Analiza prikupljenih podataka otkriva uvide za bolje odlučivanje. IoT senzori automatski prate upstream, midstream i downstream procese, smanjujući složenost i količinu ručnog rada — i ubrzavajući izlazak na tržište.